PENENTUAN INTERVAL PERBAIKAN KOMPONEN BEARING PADA MOTOR LISTRIK TECO-3 PHASE INDUCTION 45 Kw TIPE AESV15020060FM DI PT. XYZ
DOI:
https://doi.org/10.34151/rekavasi.v12i1.4719Keywords:
Age Replacement, Penjadwalan, Perawatan, Penentuan IntervalAbstract
PT. Xyz merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dibidang agroindustri yang mengolah minyak berbahan baku kopra menjadi minyak mentah. Selama proses produksi minyak berlangsung, mesin produksi bekerja secara terus menerus. Salah satu komponen penting yang terdapat pada mesin produksi pada perusahaan ini yaitu motor listrik 3 fasa karena beroperasi secara terus menerus. Karena komponen ini beroperasi secara terus menerus maka memerlukan perawatan rutin. Komponen ini memiliki satu komponen kritis yaitu komponen bearing. Selama ini, PT. Xyz melakukan aktivitas perbaikan yang kurang optimal yakni melakukan perbaikan hanya pada saat terjadinya kerusakan yang bisa mengakibatkan terjadinya downtime. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menentukan interval waktu alternatif untuk penggantian komponen bearing pada motor listrik 3 fasa dan menganalisis praktik preventive maintenance yang tepat untuk mengurangi total downtime yang disebabkan dengan pendekatan metode age replacement. Masalah terkait komponen motor listrik 3 fasa ini adalah dimana bearing pada motor listrik sering mengalami kerusakan dikarenakan metode penjadwalan perbaikan mesin yang kurang efektif. Hasil penelitian diperoleh interval waktu penggantian untuk komponen bearing adalah 25 hari
References
Gustiana, A., Deri, R. R., Srimurni, R. R., & Sofyan, I. (2019). Analisis Waktu Penggantian Komponen Kritis pada Mesin Heidelberg Speedmaster dengan Menggunakan Metode Age Replacement di PT . Karyamanunggal Lithomas Bandung Analysis of Critical Component Replacement Time on the Heidelberg Speedmaster Machine by Using t. 28–43.
Iriani, Y., & Bachtiar, H. (2019). Analysis of maintenance systems in jet dyeing machine components using the age replacement method. Universal Journal of Mechanical Engineering, 7(3), 27–34. https://doi.org/10.13189/ujme.2019.071304
Lapai, Y., Atika, S. H., Lahay, I. H., & Hassanuddin. (2019). Evektivitas Mesin dengan Menggunakan Metode Overal Equipment Effetiveness pada PT. XYZ. SemanTECH 2019, 2019(November), 289–293.
Prayoga Dhaneswara, A., Achmadi, F., Teknik Industri, M., Teknologi Industri, F., & Teknologi Adhi Tama Surabaya, I. (2022). Analisa Komponen Kritis Dan Penerapan Reliability Centered Maintenance II (RCM II) (Studi Kasus: Gas Turbine Compressor (GTC) Pada Fasilitas Eksplorasi Dan Produksi Lepas Pantai PT.X). Rcm Ii.
Ramadhan, M. Z., Dwi Haryadi, G., & Haryanto, I. (2021). Analisis Reliability Komponen Kritis Dengan Metode Distribusi Kerusakan Dan Fault Tree Analysis Pada Pompa Hydraulic Axial 500 Lps. Jurnal Teknik Mesin S-1, 9(1), 133–142.
Richard. (2021). Modul Probabilitas. 2013150001, 3–18.
Santoso, R., Lahay, I. H., Junus, S., & Lapai, Y. (2021). Optimalisasi Perawatan Mesin Press dengan Metode Failure Mode Effect Analysis (FMEA). Jambura Industrial Review (JIREV), 1(1), 1–6. https://doi.org/10.37905/jirev.1.1.1-6
Setiawan, W., Djanggu, N. H., & Sujana, I. (2022). Penentuan Frekuensi Perawatan Termurah pada Mesin Kritis di PT Citra Mahkota. INTEGRATE: Industrial Engineering and Management System, 6(1), 25–37. https://jurnal.untan.ac.id/index.php/jtinUNTAN/issue/view/1749
Sianturi, G., & Imaduddin, A. F. H. (2019). Usulan Penjadwalan Pergantian Komponen Pada Mesin Filling Multiline Menggunakan Model Age Replacement Dan Block Replacement Di Pt Ikafood Putramas. INAQUE: Journal of Industrial & Quality Engineering, 7(1), 19–29. https://doi.org/10.34010/iqe.v7i1.1735
Yuli Setiawannie, & Nita Marikena. (2022). Perencanaan Penjadwalan Preventive Maintenance Mesin Pounch dengan Critical Path Method di PT. Grafika Nusantara. INSOLOGI: Jurnal Sains Dan Teknologi, 1(1), 01–10. https://doi.org/10.55123/insologi.v1i1.105
