UJI FISIS PAPAN PARTIKEL AKAR ALANG-ALANG SESUAI STANDAR SNI 03-2105-2006
Keywords:
Papan Partikel, Akar Alang-Alang, SNI 03-2105-2006, Uji fisisAbstract
Indonesia memiliki luas ladang alang-alang 8,5 juta ha atau sekitar 4,47% dari luas daratan. Luas ladang alang-alang akan semakin bertambah seiring terbukanya hutan menjadi lahan kosong karena penebangan maupun kebakaran hutan. Alang-alang baru dimanfaatkan secara tradisional oleh masyarakat Indonesia sebagai atap maupun makanan ternak pemakan rumput. Penelitian ini menggali potensi alang-alang untuk dibuat menjadi papan partikel dengan cara yang mudah. Akar alang-alang yang sudah dibersihkan kemudian dijemur sampai kadar air maksimal 10% kemudian akar alang-alang dipotong sampai dengan ukuran 1,7 mm. Akar alang-alang kemudian dipress menggunakan mesin heat press dengan tekanan 10 kg/cm2 hingga 15 kg/cm2. Papan partikel akar alang-alang dilakukan uji fisis sesuai standar SNI 03-2105-2006 yaitu uji dimensi, uji kerapatan, uji kadar air, dan uji pengembangan tebal. Berdasarkan uji fisis papan partikel diperoleh nilai uji kerapatan 0,87 g/cm3, uji kadar air 10%, dan uji pengembangan tebal 8,5 %. Untuk mengetahui distribusi serat akar alang-alang dalam papan partikel dilakukan pengamatan menggunakan SEM (Scanning Electron Microscope). Dari hasil ini dapat disimpulkan bahwa papan partikel akar alang-alang memenuhi persyaratan uji fisis SNI 03-2105-2006.
Downloads
References
De Melo R. R., Stangerlin D., Campomanes R. R., Santana, and Pedrosa T. D., Physical and mechanical properties of particleboard manufactured from wood, bamboo and rice husk. Material Research. Sao Carlos: UFSCar - Dep. de Engenharia de Materiais. Vol. 17. 2014. No. 3
Ghalehno M. D., Madhoushi M., Tabarsa T., Nazerian M., The manufacture of particleboards using mixture of reed (surface layer) and commercial species (middle layer). Eur. J. Wood Prod. 2010. Vol. 69. Page 341–344.
Guimaraes Junior, J. B., Mendes, L. M., Mendes, R, F., Guimaraes, B. M. R., Melo, R. R. De. The Physical-Mechanical Properties Of Particleboards. Journal : Ciência da Madeira. 2013. Vol. 4 Page. 71-82.
Hanif., 2010. Serat Pendek Sabut Kelapa Sebagai Penguat Papan Komposit Dengan Styrofoam Sebagai Matriks. Tesis, Jurusan Teknik Mesin. Aceh: Politeknik Negeri Lhokseumawe.
Irwan Y., 2013. Pembuatan Dan Uji Karakteristik Akustik Komposit papan Serat Sabut Kelapa. Institute Teknologi Nasional. Bandung
Iswanto A H., 2008. Pengujian Siklis Papan partikel. Fakultas Pertanian. Universitas Sumatra Utara. Sumatra.
Lumintan R C A., Soenoko R., Wahyudi S. Komposit Hibrid Polyester Berpenguat Serbuk Batang dan Serat Sabut Kelapa. Jurnal Rekayasa Mesin Vol. 2 Tahun 2011: 145-153.
Mujtahid. 2010. Pengaruh Ukuran Serbuk Aren Terhadap Kekuatan Bending, Densitas Dan Hambatan Panas Komposit Semen-Serbuk Aren(Arenga Pinnata). Fakultas Teknik. Surakarta: Universitas Sebelas Maret.
Oroh J., Sapupu F. P., Lumintang R., 2013. Analisis Sifat Mekanik Material Komposit Dari Serat Sabut Kelapa. Fakultas Teknik. Universitas Sam Ratulangi Manado.
Standar Nasional Indonesia (SNI) 03-2105-2006, 2006. Papan Partikel. Badan Standarisasi Nasional. ICS 79.060.20.
Suharjito dan Didik,. 2014. Devolusi Pengelolaan Hutan Dan Pembangunan Masyarakat Pedesaan. Scientific Oration on Forestry. Bogor Agricultural University (IPB). Bogor
Sutigno, P. 2002, Mutu Produk Papan Partikel.(http://www.dephut.go.id/halaman/standarisasi & Lingkungan Kehutanan/Info VI02/IV VI02.html, diakses 02 januari 2015).
Widyantara B E., 2010. Pengaruh Jenis Kertas, Komposisi Sekam dan Jumlah Oerekat PVAc Terhadap Kekuatan Impact Komposit Core Berkemampuan Serap Bunyi Berbahan Dasar Kertas-Sekam. Fakultas Teknik. Universitas Sebelas Maret. Surakarta
